Во многих рабочих моментах на производстве появляется необходимость в подаче сжатого воздуха. В нем нуждаются любые пневматические инструменты. Он необходим при покраске, продувке, очищении поверхностей от ржавчины и загрязнений, а также в обогревательных системах. Иными словами, с одной стороны у нас воздух, с другой – устройства, нуждающиеся в его подаче. Для объединения этих двух элементов необходимо соединительное звено, роль которого играет компрессор, представляющий собой механизм для сжатия воздуха и его подачи с использованием силы давления.
Содержание:
- Воздушный компрессор вакуумный
- Компрессор винтовой
- Поршневой компрессор
- Компрессор безмасляный
- Масляный компрессор
- Вихревой компрессор
- Компрессоры промышленные
- Компрессоры – производители
Воздушный компрессор вакуумный
Воздушный компрессор – это агрегат, который обеспечивает выработку и непрерывную подачу сжатого воздуха, являющегося источником энергии для широко диапазона оборудования.
Воздушный компрессор вакуумный
Промышленные компрессоры состоят из двух ключевых частей: источника энергии (электрического мотора) и блока сжатия (непосредственно компрессорного устройства). Блок сжатия базируется на поршнях либо на вращающихся винтах. В режиме работы происходит всасывание воздуха в рабочее пространство через входной клапан. Чем сильнее нагнетается воздух, тем выше растет давление в агрегате. При достижении им порогового значения выполняет отключение реле и прекращение подачи воздуха. После падения уровня давления до минимальной величины устройство возобновляет свое функционирование.
В зависимости от особенностей конструкции в классификации устройств выделяют следующие типы:
- Объемные (поршневые, спиральные, винтовые и пр.);
- Динамические (центробежные, вихревые и т.д.).
Компрессор винтовой
Ключевой рабочий элемент винтового компрессора представлен винтовым блоком, состоящим из пары крупных винтов и корпуса. Винты отдалены друг от друга во время работы, зазор между ними уплотняется масляной плёнкой
Компрессор винтовой
Принцип работы винтового компрессора предполагает проникновение атмосферного воздуха через входной клапан и фильтрационный элемент в винтовой блок. Здесь происходит его смешивание с маслом, которое обеспечивает не только уплотнение зазоров, но и предотвращение касания винтов, отвод тепла, индуцируемого во время сжатия воздуха.
После сжатия в винтовом блоке воздушно-масляная смесь направляется в сепаратор, где происходит ее разделение на компоненты. Отделенное масло проходит через масляный фильтр и возвращается в винтовой блок. Возможно также его охлаждение в радиаторе. Воздух в это время также попадает в охлаждающий радиатор и после достижения требуемой температуры направляется на выход.
Важной частью системы сжатого воздуха является ресивер, используемый как временное хранилище воздуха во время максимальных нагрузок и как инструмент оптимизации эффективности работы установки. Также в конструкцию входят разнообразные фитинги, шланги и прочие компоненты.
Преимущества оборудования:
- Отсутствие необходимости в установке фундамента;
- Незначительное шумовое и вибрационное сопровождение;
- Сокращение потерь воздуха за счет отсутствия необходимости в чрезмерной протяженности пневматических линий;
- Возможность круглосуточной работы в подходящих температурных условиях;
- Усовершенствованная конструкция, отсутствие трущихся компонентов;
- Повышенная надежность и продолжительный термин использования;
- Отсутствие скачков давления во время работы;
- Длительные перерывы между ТО;
- Стойкость к перегреву;
- Возможность объединения нескольких устройств в целостную систему;
- Экономия электроэнергии;
- Высокий КПД;
- Возможность регулировки частоты вращения двигателя для обеспечения выработки необходимого для фактического потребления объема воздуха;
- Получение воздуха с более низким содержанием масла;
- Компактные размеры, небольшой вес;
- Безопасность и простота использования за счет качественной автоматики.
Поршневой компрессор
Конструкционно агрегат включает в себя рабочий цилиндр, поршневой элемент, входной, нагнетательный клапаны. Чтобы поршень двигался возвратно-поступательно, в устройстве воздушного компрессора реализован кривошипно-шатунный блок с коленвалом. Оборудование может иметь один и несколько цилиндров, которые размещены вертикально, горизонтально, в виде латинских букв V, W. Плюс ко всему различают следующие виды: одинарного и двойного действия (работа поршня осуществляется всеми поверхностями), одноступенчатого или многоступенчатого действия. Одной из разновидностей поршневого оборудования является инверторный компрессор.
Поршневой компрессор
Принцип работы компрессора поршневого одноступенчатого базируется на том, что во время вращения коленвала шатун, соединенный с ним, заставляет поршень двигаться возвратно. Тем временем в цилиндре увеличивается объем между дном поршневого элемента и крышкой цилиндра. Вследствие возникающего разрежения воздух своим давлением превозмогает отпор пружины, которая удерживает входной клапан, открывает его и через фильтр поступает в рабочее пространство. Во время обратного хода поршневого элемента воздух сжимается. А при превышении его давлением аналогичного показателя в нагнетательном патрубке на значение, которое может превозмочь отпор пружины нагнетательного клапана, воздух получает способность открыть данный клапан и попасть в магистраль.
Плюсы компрессоров поршневых:
- Экономичность;
- Надежность;
- Простота ремонта, обусловленная несложностью конструкции;
- Длительный срок эксплуатации после проведения ремонтных работ;
- Стойкость к частым переключениям, способность эффективно работать с перерывами;
- Возможность функционирования в жестких условиях (при повышенной влажности, загрязненном воздухе и пр.);
- Получение высокого давления даже при запуске с любого уровня начального давления;
- Достаточно хорошая производительность;
- Возможность сравнительно долгого поддержания пониженной производительности на одном уровне.
Среди недостатков стоит отметить сильное шумовое и вибрационное сопровождение. Решить эту проблему можно размещением оборудования в отдельном помещении и установкой его на специальном фундаменте. Поршневые устройства уступают винтовым по производительности, что несколько ограничивает возможности их использования. Помимо всего прочего, агрегатам данного типа характерны повышенные энергозатраты. Они нуждаются в более частом техническом обслуживании. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что такое оборудование является оптимальным для работы на объектах, нуждающихся в небольших объемах сжатого воздуха.
Компрессор безмасляный
В безмасляном компрессоре смазочный материал отсутствует. Компоненты двигаются и трутся в «сухом» пространстве, что приводит к повышению рабочей температуры. Компании-производители внедряют все новые и новые разработки с целью ослабления перегрева. К примеру, в некоторых винтовых устройствах в рабочую камеру впрыскивается вода. Детали поршневых агрегатов изготавливаются из материалов, характеризующихся низким коэффициентом трения. Однако это не помогает полностью нейтрализовать силу трения, вследствие чего такое оборудование имеет сравнительно небольшой термин эксплуатации.
Компрессор безмасляный
Ключевым преимуществом сухих моделей является подача безупречно чистого воздуха. Кроме того, они легче масляных аналогов и не нуждаются в заливке или замене масла во время технического обслуживания. Но таким устройствам свойственны и определенные недостатки: сравнительно невысокая производительность и давление, малая мощность.
Масляный компрессор
При функционировании поршневого агрегата между металлическими компонентами возникает трение. Из-за плотного размещения детали во время движения соприкасаются и неизбежно стираются. Кроме того, наблюдается еще один негативный результат такого взаимодействия, который проявляется в чрезмерном нагреве поршня, коленчатого вала и прочих компонентов.
Масляный компрессор
Предотвратить столь нежелательные последствия помогает добавление смазочного материала. Масло обеспечивает формирование тонкой пленки между поверхностями цилиндра и поршня. Оно ослабляет трение, предупреждает преждевременный износ деталей и развитие коррозионных процессов. Плюс ко всему, смазка способствует отводу тепла и минимизирует вероятность перегрева.
Резюмируем преимущества компрессора масляного:
- Надежность, более длительный термин эксплуатации, повышение рабочего ресурса за счет предупреждения износа деталей;
- Отсутствие перегрева;
- Продолжительный рабочий цикл;
- Повышенная производительность;
- Экономное электропотребление.
С другой стороны, масляным агрегатам свойственны и определенные недостатки. Основной из них – присутствие масляных примесей в сжатом воздухе. Также стоит отметить потребность в периодической замене масла, усложнение ТО и определенное утяжеление конструкции.
Вихревой компрессор
Агрегат данного типа включает в себя рабочее колесо, на окружности которого равномерным образом размещены лопатки всасывающего, нагнетательного канала. Для разделения каналов используется особая перегородка.
Вихревой компрессор
Вихревой компрессор по типу трансформации энергии принадлежит к группе устройств динамического действия. В агрегате сжимаемый воздух многократно циркулирует через рабочее колесо и статичные компоненты ступени. Воздушные частицы поступают из всасывающего патрубка в нагнетательный по сложному спиралевидному пути, несколько раз подвергаясь воздействию лопаток колеса, вследствие чего напор устройств на порядок выше.
Среди ключевых преимуществ оборудования стоит отметить следующие:
- Простая конструкция;
- Технологичность;
- Стабильная работа во всем интервале изменения режимных параметров;
- Отсутствие срывов;
- Максимальная эффективность при сравнительно небольших частотах вращения и окружных скоростях;
- Отсутствие мультипликаторов.
Поскольку данный тип агрегатов был разработан сравнительно недавно, промышленное его использование пока что ограничено. Чаще всего их применяют в горнорудной сфере, пищевом производстве, полиграфической и химической отраслях. Также устройства часто выполняют функции компрессоров для аэрации сточных вод.
Компрессоры промышленные
В производстве, строительной и бытовой сфере чрезвычайно востребованы компрессоры промышленные. В наибольшей степени они распространены в машиностроении, металлургии, нефтепереработке, пищевой и химической промышленности, автомобильных сервисах и мастерских.
Компрессоры промышленные
При выборе компрессора следует учитывать тот факт, что область его планируемого использования должна соответствовать его техническим параметрам. Стационарные агрегаты способны непрерывно работать на протяжении продолжительного периода времени. Они представляют собой оптимальный вариант для применения в промышленных условиях. Компрессор передвижной, как правило, обладает меньшей мощностью и не нуждается в специальном монтаже.
Компрессоры - производители
На нишевом рынке особым спросом пользуются вакуумные компрессоры европейских производителей: Abac (Абак), Fiac (Фиак), Fini (Фини) – Италия, Berg (Берг), Fubag (Фубаг) – Германия. Все они производятся с использованием новейших технологий и высококачественных материалов, сертифицированы надлежащим образом и полностью соответствуют действующим международным стандартам и нормам качества.
Компрессоры - производители
Весьма востребовано и компрессорное оборудование Remeza (Ремеза) - Беларусь. Белорусский производитель предлагает лаконичные и самодостаточные решения, которые сразу готовы к эксплуатации на производстве с целью выработки сжатого воздуха.
Резюмируя, можно сказать, что компрессорная техника – важный компонент промышленного оборудования на большинстве производств. Без нее невозможна работа пневматических устройств и выполнение определенных технологических процессов.