Пластинчато-роторный насос — создание вакуума в сухой среде, лучшие модели роторных аппаратов, масло для насосов с ротором

Проведение исследований и производство продукции позволяют установить вакуумный насос пластинчато-роторный. Без этого оборудования сложно закончить многие технологические процессы. Следует учитывать особенности конструкции и устройство аппаратов для вакуума.

Содержание:

1. Вакуумный насос пластинчато-роторный — как работает аппарат
2. Вакуумный насос пластинчато-роторный НВР 4 5Д
3. Вакуумный насос пластинчато-роторный НВР 1
4. Зачем нужно масло для пластинчатых насосов

Вакуумный насос пластинчато-роторный — как работает аппарат

Любой насос пластинчато-роторный сразу привлекает внимание. Потребность в вакуумном оборудовании велика, и понять такой интерес помогает изучение конструкции аппарата.

Вакуумный насос пластинчато-роторный — как работает аппарат

Само устройство пластично-роторных вакуумных агрегатов довольно продумано. Несмотря на концепции производителей легко заметить общие элементы:

• корпус с вариантом установки рабочей камеры (одна или две);
• электрический двигатель, отвечающий за скорость и мощность;
• контейнер со смазкой, уменьшающей трение;
• системы охлаждения (воздушная и водяная);
• статор и ротор с лопастями;
• графитовые пластины, которые используют безмасляные пластинчато-роторные устройства;
• пружины и отверстия для слива масляных паров;
• клапана и патрубки, установленные при входах и выходах.

Лишние детали отсутствуют и это позволяет говорить о надежности устройства. Использует пластинчато-роторный насос принцип работы один, несмотря на типы и модификации оборудования.

1. Разгон двигателя приводит к вращению ротора, различающегося по числу пластин.
2. Поступающий воздух или газ попадает в камеру. При наличии второй он по мере накопления в нее переходит. Здесь удается добиться большего сжатия.
3. В процессе вращения пластинки прижимаются к внутренней стене. Регулируется направление потока, особенно если применяют двухступенчатый роторный аппарат для разрежения.
4. Уменьшить температуру должна смазка. Контейнер с маслом расположен в нижней части, что помогает ограничить появление частиц в вакууме.
5. Для пластинчато-роторных сухих агрегатов необходимость смазывания отпадает. Композитные лопасти за счет размещения контролируют поток. Замена может происходить спустя несколько лет.

Следует обязательно обращать внимание на некоторые характеристики. Более эффективно функционирует пластинчатая машина с двумя ступенями откачки. Нужно заранее оценить:

• мощность двигателя (частоту оборотов);
• стандартные габариты (ширина, высота);
• вес всего аппарата в целом и насосного корпуса в частности;
• показатели остаточного давления и скорости;
• расход масла и время заправки.

Регулировка предусмотрена для одноступенчатых аппаратов. Многоступенчатые обладают производительностью, но возникают сложности с управлением.

Вакуумный насос пластинчато-роторный НВР 4,5Д

Вакуумный насос пластинчато-роторный НВР 4,5Д

Качественные пластинчато-роторные насосы Вакууммаш зарекомендовали себя с положительной стороны. Маркировка моделей позволяет без особых усилий понять тип устройства.

1. Цифра перед названием НВР (насос вакуумный пластинчато-роторный) указывает на модификацию аппарата.
2. За названием следуют цифры, обозначающие количество прогоняемого за час воздуха или газа.
3. Определить двухступенчатый механизм поможет буква Д.

Востребованным остается вакуумный насос пластинчато-роторный НВР 4,5Д. Моноблочная конструкция позволяет закрепить на центральной стойке двигатель и агрегат с разных сторон. Предусмотрена система для предотвращения конденсата. Прибор снабжен ручкой для удобства переноски.

Внутренний фильтр в штуцере не допустит проникновения посторонних частиц. В верхней части расположена пробка, облегчающая заливку масла. Расположенные в ней отверстия не препятствуют выхлопу. Вместо пробки также используют компонент с уплотнителем.

Две камеры соединены каналом. Утечки масла не происходит из-за герметичности ступеней. Маслоуказатель на корпусе подскажет уровень и время долива. Цилиндры ступеней дополняют выхлопные клапаны.

В газобалластной системе встроены уплотнители и обратный клапан. Для охлаждения используют воздух, поступающий от крыльчатки двигателя.

Компактные габариты дополнит легкий вес (10 кг). Этот роторный вакуумный насос масляной потребляет мало энергии и снизит затраты на обслуживание.

Аппарат способен работать самостоятельно. Нередко его подсоединяют к другому оборудованию для получения высокого и сверхвысокого вакуума.

Вакуумный насос пластинчато-роторный НВР 1

Достойное место в модельном ряду нашел вакуумный пластинчато-роторный аппарат под названием НВР 1. Компактное устройство весит 8 килограмм и развивает мощность в 0.25 кВт.

1. Прямая насадка ротора на вал двигателя позволяет доводить до 30000 оборотов в минуту. Вместо переднего щита закреплена крышка.
2. После фиксации к передней крышке создается емкость для заливки масла. Во время использования потребуется защитить движущиеся части и уплотнители. Определить уровень можно через смотровое стекло.
3. Рабочий блок включает ротор с лопастями и цилиндр. После подсоединения прибора остается установить фильтр и приступить к откачке газов. Дополнительно разрешено закрепить датчики, отслеживающие уровень давления.

Придется учитывать условия эксплуатации, поскольку аппарат НВР не должен откачивать агрессивные жидкости и газы. Потребуется предварительная очистка от загрязнений. Содержание кислорода доходит до 21 % для нормального функционирования.

Выбирая вакуумный насос пластинчато-роторный, изучают характеристики и зарубежных поставщиков. Отечественные аппараты успешно конкурируют с зарубежными устройствами, но, чтобы выбрать наиболее подходящую аппаратуру, нужно ознакомиться со всеми предложениями. Например, известный бренд DVP выпускает сразу несколько линеек аппаратов.

1. Создавать высокий вакуум и работать с атмосферным давлением способен бесмасляный аппарат (S). Удачная центровка ротора пресекает допуск лишних частиц.
2. Минимум масла потребует прибор роторный группы L. Встроенный двигатель способен обходиться без муфты.
3. Чистый вакуум гарантируют модели R, работающие с небольшими объемами.

В разных областях нашли применение вакуумные насосы пластинчатого типа компании Busch. Система рециркуляции масла не допускает его попадания в поток.

1. Серия A означает аппараты, способные откачивать загрязненные газопаровые смеси и большие объемы воздуха.
2. В помещении со взрывоопасными компонентами лучше подойдут модели D.
3. При перекачке опасных газов не обойтись без версии E.
4. Аппараты способны создавать постоянное напряжение (G).
5. При недостатке площади всегда найдется место для компактных устройств (K KB).
6. Для откачки кислорода придуманы специальные насосные системы (S).

Вне зависимости от выбора можно рассчитывать на получение определенных дивидендов. Современный пластинчато-роторный насос для вакуума обладает инновационной конструкцией.

Долгие часы использования не ведут к поломкам. Масло и системы защиты позволяют продлить срок эксплуатации до 20 лет. Высокий уровень производительности позволяет вырабатывать вакуум в низком и среднем диапазоне или работать совместно со сверхмощным оборудованием для создания разрежения.

Зачем нужно масло для пластинчатых насосов

Прояснить вопрос зачем применяют масло для роторных машин нужно после изучения разновидностей аппарата. Каждый вид имеет свои особенности.

Зачем нужно масло для пластинчатых насосов

Понять, как работает пластинчато-роторный насос масляный разных производителей несложно, поскольку принцип действия различается незначительно. Лопасти вращающегося ротора расположены таким образом, чтобы контролировать поток и сжатие за счет конструкции.

При изготовлении пластин используют графит, избавляющий от регулярной смазки. Лопатки во внутренней части ротора разделяют циклы всасывания и выхлопа без углеводорода. В вакуум не попадает лишних частиц благодаря фильтрам-ловушкам.

Однако использование пластинчатой машины с масляным компонентом заставляет соблюдать определенные правила.

1. В процессе вращения высокие скорости ведут к трению и нагреву движущихся элементов. Масло помогает смазать внутренний цилиндр и снизить температуру.
2. Минимальный расход масла и отсутствие утечек зависит от установленных клапанов и ловушек. Избежать полного отсутствия сложно, но не критично для проведения многих процессов.
3. Потребуется внимательно отслеживать состояние уровня масла. Переизбыток или недолив вызывает неисправности пластинчато-роторных агрегатов.

В среднем первая замена технической жидкости происходит через 100 часов работы. В дальнейшем операция повторяется через 2500 часов. На время повлияют условия эксплуатации (влажность, загрязнения, температурные перепады). Лучше выбрать марку продукта, рекомендованного насоса пластинчато-роторного. Старое масло сливают и заливают новое, не забывая отслеживать уровень.

Преимущество смазки заключено в увеличении срока эксплуатации. Удается не допускать перегрева и быстрого износа. Снижаются параметры шума и вибрации. Обслуживание достаточно проводить раз в полгода. Отследить объем масла несложно через смотровое стекло.