Аналогичный с поршневым принцип действия не мешает часто использовать насос плунжерный в различных отраслях. Способность создавать и регулировать давление дополняет высокая продуктивность и снижения затрат при эксплуатации. Сравнение двух типов вакуумного оборудования позволит понять преимущества аппаратов плунжерного типа.
Содержание:
- Вакуумный плунжерный насос – конструкция
- Масляный плунжерный насос
- Отличия плунжерного насоса
- Производительность насосов плунжерного типа
Вакуумный плунжерный насос – конструкция
Вакуумный плунжерный насос – конструкция
Лучше понять, как работает плунжерный насос, помогает изучение схемы. Изготовители предлагают стационарные и передвижные приборы, установленные на автомобиле.
- Корпус делают из специальных сплавов, умеющих выдерживать длительные нагрузки.
- Выбирается нужный привод (электрический или для двигателя).
- Для трансмиссии применяют муфту сцепления или клиноременную передачу.
- В камере располагается карданный вал, отвечающий за движения плунжера (штока).
- Впускную и выпускную арматуру дополняет предохранительный клапан.
- Избежать трения помогает смазка в масляном плунжерном насосе.
- При вращении задействуют эксцентрики и шатуны.
- Защитная система отвечает за охлаждение.
- Дополнительные датчики сигнализируют об уровне давления и температуры.
- Для очистки от примесей устанавливают специальные фильтры.
- Регулировка давления связана с уплотнителями, расположенными внутри цилиндра.
Избежать преждевременной поломки помогут антивибрационные опоры. Нужно гасить пульсации при перекачке больших объемов. При этом конструкция плунжерного прибора имеет некоторые особенности:
- по месту установки выпускают горизонтальные и вертикальные агрегаты;
- внутри корпуса устанавливают от 1 до 6 штоков;
- не бояться температурных перепадов могут модели с обогревом;
- число герметичных элементов зависит от регулировки давления;
- предусмотрен ручной и автоматический режим.
Разновидности вакуумного плунжерного насоса дают возможность выбрать постоянную или переменную продуктивность. Выросшая выработка затрагивает устройство и принцип действия плунжерного насоса.
Масляный плунжерный насос
Масляный плунжерный насос
Увеличение КПД плунжерных приборов до 90 % происходит из-за модификации поршневой конструкции. Удалось устранить немаловажные недостатки.
- После подключения арматуры запускается двигатель, если не используется плунжерный электрический аппарат.
- Начинается движение закрепленного муфтой к валу двигателя червяк.
- К червячному колесу подсоединен эксцентрик с шатуном, приводящий в движение плунжер.
- Ход вытеснения зависит от расположения эксцентрика по отношению к центру колеса.
- При движении штока вправо падает давление и открывается всасывающий клапан при закрытии выпускного.
- Обратное движение влево изменяет положения клапанов для вывода поступившей субстанции.
Цикл повторяется неоднократно до завершения процесса. Длительное функционирование гарантирует вертикальный вакуумный плунжерный насос. Для центрального механизма избрали форму пустотелого стакана. В аппаратах горизонтального действия установлен пускательный клапан, повышающий пропускную способность.
В некоторых отраслях важно не прерывать процесс. Для непрерывного цикла устанавливают автоматический режим и выбирают модели с рубашкой подогрева. Заинтересованность проявляют многие отрасли, ведь насос плунжерный необходим:
- при бурении скважин и транспортировки нефтепродуктов;
- для химической промышленности при создании компонентов;
- в автомобилях и машиностроении (станки с гидравлическим приводом);
- при создании парогенераторов для электростанций;
- в системах обратного осмоса, использующихся на пищевых предприятиях;
- для ремонта, функционирование коммуникаций и откачки (коммунальные хозяйства).
Успешно работают устройства плунжерного типа на автомойках. В быту приборы применяют реже, поскольку отсутствует необходимость создавать высокое давление.
Отличия плунжерного насоса
Отличия плунжерного насоса
Схожесть конструкции поршневого и плунжерного прибора приводит к путанице. Следует обратить внимание на отличительные черты двух видов вакуумного оборудования.
- Удалось удачно изменить форму плунжера. Короткий поршень не в состоянии выталкивать с такой силой. Удлиненный шток позволяет регулировать и выдавать максимально высокое давление.
- Отпадает тщательная обработка поверхности стержня и подгонка диаметра, что вызывало большие затруднения. Шток спокойно движется в цилиндре из-за допуска в 2-3 микрона.
- За регулировку и герметичность отвечают уплотнители. При расположении внутри главного цилиндра подбирают ширину и количество сальников.
Изготовители стараются качественно обработать поверхность рабочего цилиндра. Облегчает задачу отсутствие канавок для уплотнителей.
В поршневых устройствах в процессе взаимодействия с субстанцией происходит повреждение поверхности. Жесткий шток не подвержен деформации и поддерживает заданный режим работы.
При сохранении одного объема камеры на выходе удается повысить параметры давления до 3 раз. Особое значение придается упрощенному варианту управления.
В поршневом аппарате шатун приходится фиксировать жестко. При регулировании потребуется увеличить или уменьшить число возвратно-поступательных движений. Добиться точности довольно затруднительно.
В плунжерном агрегате толкатель не всегда привязан к эксцентрику. За обратный ход отвечает пружина. Несколько манипуляций способствуют установке индивидуального режима. Эффективно проявили себя устройства с двусторонним действием.
- При эксплуатации включаются обе полости цилиндра.
- Достаточно сделать пол-оборота коленвала для забора и выталкивания субстанции.
- Во время полного оборота в полостях одновременно происходит уменьшение и увеличение давления, способствующие лучшей отдаче.
Успешно функционирует прибор плунжерного типа в системах с высоким давлением. Потенциал потребуется использовать в полной мере для проведения процессов, нуждающихся в высоких показателях напора и давления.
Производительность насосов плунжерного типа
Производительность насосов плунжерного типа
Объяснить причины популярности оборудования поможет знакомство с характеристиками оборудования. Для примера можно рассмотреть эксплуатацию российских плунжерных насосов.
- В самолетах устанавливают мощный агрегат НП 112а. При скорости вращения до 4300 оборотов в минуту давление доходит до 295 кгс/м². Существует регулируемая модель для закрытой системы гидромотора.
- В нефтегазовой и строительной отрасли потребуется трехплужный прибор НТП 727 А со встроенным редуктором. Мощность в 118 кВт доводит объемную эффективность до 100 %.
- Перекачка из отстойников агрессивных веществ обеспечит устройство плунжерного типа НП 28. Глубина всасывания до 8 метров не мешает поддерживать продуктивность в 28 м³/ч. Установлен автоматический режим.
- Практически без вибрации функционирует плунжерный насос высокого давления WW 186 с регулятором. Продуктивность 570 л/час при максимальном давлении в 130 бар и оборотах 1450. Три стержня из керамики продлевают время службы.
Повышение продуктивности отразилось на распространении. Характеристики подтверждают преимущества приборов для вакуума.
- Снижено потребление энергии. От мощности двигателя будет зависеть уровень создаваемого давления. Коэффициент полезного действия доходит до 90 % и свыше.
- Продуктивность даст возможность функционировать в диапазоне от литра до 10 000 в минуту.
- Границы давления начинаются от сотни и доходят до максимальных 3500 Бар.
- Постоянная эксплуатация и большие объемы приводят к установке от 3 до 6 плунжеров. Происходит смещение хода до 120 градусов.
- Перекачка затрагивает разные субстанции, включая агрессивные вещества. Могут присутствовать посторонние частицы и примеси.
- Неприхотливость облегчает выбор места для установки. Плунжерный агрегат успешно функционирует в помещении и полевых условиях.
- Отмечают высокое качество дозировки, несмотря на перепады давления.
- Корпус и компоненты делают из высокопрочных сплавов и керамики. Сроки службы увеличены при снижении эксплуатационных расходов.
Недостатков практически не наблюдается. Основным минусом плунжерного прибора остается пульсация, возникающая во время движения стержня. Перекачиваемая среда может повредить элементы.
Периодически следует проводить профилактический осмотр для устранения недостатков. Осматривают вал для выявления изгибов и трещин. Затягивают крепежные винты и крепления. Подтягивают коллектор и заменяют сальники.
Несложные неисправности устраняют самостоятельно. Это позволит восстановить продуктивность и вывести плунжерный насос на заданную мощность.