Вакуумные промышленные насосы – сравнение рабочих параметров

Вакуумный насос – это основной элемент вакуумной системы, откачивающий газы, воздух и парогазовые смеси из камер. С его помощью разрежают пространство, используемое в разных целях. Такие установки производительные, функциональные и не требуют особого технического обслуживания.

Содержание:

1. Промышленный вакуумный насос — что это такое
2. Вакуумные насосы для заправки кондиционера
3. Сравнение одноступенчатых и двухступенчатых насосов
4. Масляный пластинчато-роторный насос
5. Безмасляные вакуумные мембранные насосы
6. Золотниковый насос для откачки воздуха
7. Моноблочная водокольцевая конструкция
8. Вакуумные двухроторные насосы
9. Сравнение современных и старых моделей вакуумных насосов

Промышленный вакуумный насос — что это такое

Вакуумные промышленные насосы – это оборудование, с помощью которого удаляют газы из замкнутого герметичного объема. Такие агрегаты создают и поддерживают необходимое разрежение. Встречаются устройства, создающие низкий, средний и высокий вакуум. Такие агрегаты используют во время производства продуктов, для стерилизации и создания сложных технологий.

Промышленный вакуумный насос — что это такое

В промышленности современные вакуумные насосы необходимы для поддержки параметров производства, обеспечения его беспрерывной работы и качественного конечного результата.

Газ, который откачивается с помощью такого агрегата, чувствительный к пару и загрязнениям. Поэтому для безопасности и точности производственного процесса, необходимо использовать особенности внутренней и внешней среды.

Вакуумные насосы для заправки кондиционера

Вакуумные насосы для кондиционеров используются в обязательном порядке при установке и заправке систем кондиционирования. Перед заправкой фреона из труб необходимо удалить лишний воздух и влагу, иначе хладагент не сможет выполнять свои функции.

Вакуумные насосы для заправки кондиционера

Вакуумирование позволяет также очистить трассу от мусора и пыли. Если включить кондиционер без этой процедуры, использовав только слив фреона, то на трубках хладотрассы образуется наледь и придется ремонтировать компрессор.

Выбирать агрегат необходимо с учетом таких особенностей:

• назначения климатического оборудования;
• технических характеристик;
• условий и частоты применения.

Для промышленных систем кондиционирования необходимо пользоваться установками большого габарита, способными создать глубокий вакуум. Для бытовых кондиционеров потребуется вакуумный насос для откачки воздуха, который будет легким и небольшим, удобным в эксплуатакции.

Сравнение одноступенчатых и двухступенчатых насосов

Одноступенчатые устройства надежные, имеют небольшой размер и вес, но при этом откачивают пары и газовые смеси с большой скоростью. Такие типы агрегатов не потребляют много энергии, оснащены тепловой защитой электрического двигателя и встроенным обратным механическим клапаном.

Сравнение одноступенчатых и двухступенчатых насосов

Чаще всего аппараты применяют для работы с холодильными системами, качественного и оперативного удаления из нее воздуха и паров.

Вакуумные насосы двухступенчатые отличаются тем, что они способны дойти до номинального разрежения, тогда как одноступенчатые создают только предварительное разрежение. Также производительность и мощность двухступенчатый агрегат имеет более высокую.

Масляный пластинчато-роторный насос

Вакуумный насос пластинчато-роторный представляет собой конструкцию, состоящую из ротора, корпуса, лопастей. Принцип работы вакуумного насоса такой, что под влиянием лопастей создаются области разрежения и сжатия с нейтральной областью между ними. Включение агрегата вызывает вращение ротора, а под влиянием пружин, которые установлены в полости корпуса, пластины плавно прижимаются. Некоторые насосы оборудованы большим количеством пластин. Встречаются также двухпоточные конструкции с двумя входами и выходами на корпусе.

Масляный пластинчато-роторный насос

Для работы устройства необходимо масло для вакуумных насосов. Оно обеспечивает максимальное уплотнение рабочей среды. Чтобы обеспечить максимальную производительность, вакуумный масляный насос должен работать на смазочной жидкости рекомендуемых производителей. Оно необходимо для смазки отдельных элементов конструкции, снижения трения между деталями, герметичности и уплотнения зазоров. Аппараты используются, как самостоятельные и форвакуумные приборы для создания разрежения.

Назначение агрегата довольно широкое. Он используется в хирургии, пищевой, химической, нефтехимической отраслях промышленности, электронике.

Аппарат характеристики имеет положительные, которые обеспечивают надежность и производительность системы. Устройство вакуумного насоса требует использования качественного масла, соответствующего таким рекомендациям:

1. Устойчиво перед старением.
2. Низкие показатели давления паров.
3. Устойчиво к процессам разрушения.
4. Обладает минимальным процентом окисляемости.

Если тщательно подойти к выбору смазочной жидкости, этот обеспечивает устойчивость деталей к износу. Чтобы обеспечить чистоту откачиваемой жидкости, устанавливают масляный фильтр. Встречается также паромасляный вакуумный насос.

Безмасляные вакуумные мембранные насосы

Вакуумный мембранный насос относится к объемным агрегатам, для работы которых не требуются смазочные жидкости. Это сухой аппарат, эффективность функционирования которого составляет около 330л/мин. Безмасляный вакуумный насос позволяет добиться оптимального уровня вакуума в герметичной системе. Его эксплуатируют с низким давлением, создавая непрерывный газовый поток. Данные системы способны функционировать в пределах 0,5 мбар.

Безмасляные вакуумные мембранные насосы

Обычно, мембранный вакуумный насос состоит из нескольких узлов, соединяющихся вместе в надежную и долговечную систему.

Промышленные устройства российского производства оснащают недорогими электродвигателями. В вакуумный лабораторный насос добавляют элементы, которые позволяют защитить агрегат от перегрева и возможной перегрузки. Также пользуются приборами для регулирования вакуума, глушителями шума, которые предотвращают чрезмерную вибрацию и шум, защитными фильтрами на выходе.

Золотниковый насос для откачки воздуха

Вакуумный золотниковый насос работает за счет вращающегося эксцентрика золотника, который способствует сжиманию газа, перемещая его в роторную камеру. Посредством выпускных клапанов среда попадает в трубопровод, а оттуда в атмосферу. Для пары не осаживались на стенки рабочей полости, в камере сжатия в вакуумный насос Рутса добавляют балластный газ – это сжатый воздух, напускаемый чрез газобалластное устройство. Чтобы избежать неисправности системы, необходимо эксплуатировать ее в условиях температуры не выше +35 градусов. Минусовая температура также не подходит для агрегата.

Золотниковый насос для откачки воздуха

Ток факт, как работает вакуумный насос, позволяет использовать его в фармакологии и микробиологии, производстве сварных и паяных соединений, пленок и покрытий.

Данные виды агрегатов имеют некоторые ограничения в использовании:

1. Не подходят для перемещения среды между емкостями.
2. Важно, чтобы содержание углеводов и масляного тумана в АВЗ не превышало ПКД.
3. Нельзя использовать для работы с агрессивной средой.
4. Во время эксплуатации нельзя отключать систему охлаждения.

Если не соблюдать эти правила, замена системы потребуется гораздо раньше.

Моноблочная водокольцевая конструкция

Моноблочная водокольцевая конструкция

Вакуумный водокольцевой насос представлен в виде барабана с ротором и лопастями внутри. Роторный механизм расположен эксцентрично по отношению к оси, а внутрь барабана помещают рабочую жидкость. Перед тем, как выбрать устройство, необходимо проверить его. Принцип работы системы заключен в следующем:

1. Во время вращения ротора за счет центробежной силы образуется водное кольцо вокруг ротора. Это происходит по той причине, что он находится выше, чем центр, поэтому в полости под ним образуется свободное пространство, вокруг которого находится вода. Оно герметично и используется в качестве рабочей камеры системы.
2. С помощью лопастей рабочая камера делится на два неравномерных отсека. Откачиваемая среда поступает внутрь камеры и наполняет ячейки. Это способствует уменьшению их в объеме и сжиманию воздушной смеси до необходимой величины. Когда газ проходит мимо выходного отверстия, газ поступает в атмосферу.

Когда откачиваемая среда проходит через водяное кольцо, с нее удаляется пыль, пар и прочие примеси. Поэтому к водокольцевым приборам часто прибегают во время работы с загрязненными газами.

С аппарата выходит не только сжатый газ, а и рабочая жидкость. Поэтому нужно следить за ее уровнем и при необходимости пополнить. Для удаления сжатого газа от частичек воды, на выходе из насоса устанавливают сепаратор. В нем осядет тяжелая вода, а чистый воздух выйдет через отверстие.

Вакуумные двухроторные насосы

Что такое насос вакуумный двухроторный определить не трудно. Работа агрегата основана на вращении двух одинаковых роторов навстречу друг другу с фиксированным зазором, за счет синхронизированной передаче и форме профиля ротора. Во время вращения этих элементов происходит перемещение газа с входа на выход с сохранением постоянного объема.

Вакуумные двухроторные насосы

В обратном направлении газ практически не перетекает. Это обеспечивается небольшим размером зазоров между роторами и в корпусе. Взаимоположения роторов добиваются за счет пары косозубых шестерен, которые размещают на хвостовиках роторов. Без этого устройства чаще всего не обходится литейная промышленность, дегазационные установки, вакуумные печи, сублимационные камеры.

Их популярность связана с высокой производительностью и энергоэффективностью. Особенно популярны устройства фирмы Value, Busch, Becker.

Сравнение современных и старых моделей вакуумных насосов

Электрический агрегат является незаменимым элементом многих производственных процессов. Например, химический аппарат используется в лабораториях и фармакологии. Не менее важен и турбомолекулярный, поршневой, плунжерный насос.

Сравнение современных и старых моделей вакуумных насосов

Если провести сравнение вакуумных насосов, то можно заметить, что старые модели значительно уступают новым. Современные агрегаты отличаются более компактными размерами, экономичностью и быстротой работы.

Известны агрегаты от фирмы Busch:

1. Серии Р5. Сюда входят пластинчато-роторные аппараты со смазкой. Они не потребляют много энергии и не требуют большого количества смазочных материалов. Позволяют циклично и непрерывно откачивать воздух. Благодаря совершенной конструкции и простоте в техническом обслуживании аппаратами пользуются во всех сферах промышленности. В дополнение идут комплектующие детали, как например шланг.
2. Серии Mink. Она включает сухие насосы для получения стабильного вакуума без использования масла. Во время работы отсутствует механический контакт деталей с корпусом. Поэтому нет необходимости в уплотнении. Во время работы аппарат не изнашивается.
3. Серия Кобра. Аппараты предназначены для создания глубокого вакуума. Они эффективны в промышленности, так как во время изготовления использовались последние технологии.

Не менее эффективны и агрегаты фирмы Value: системы ВВН, НВР и другие виды. Известны модели с масляной смазкой, предназначены для создания относительно глубокого вакуума до 0,1 мбар. Они способны поддерживать показатели длительное время при условии непрерывной работы. В ассортименте изделия производительностью от 4 до 300 м³/час. Аппараты надежные и подходят для интенсивного применения на промышленных предприятиях. Большинство моделей оборудованы газобалластным устройством, фильтрами на выходе, обратными клапанами, механическим уплотнением.

Новые аппараты работают более эффективно. Они не нуждаются в частом и дорогостоящем техническом обслуживании, не занимают много места и сохраняют заданные показатели длительное время. Большинство моделей обеспечивают непрерывную работу.